Pусский

English
العربية
Français
Español
Português
Дом / Новости / Блог / Изучение причины скручивания кромок при экструзионно-выдувном формовании паризон

Изучение причины скручивания кромок при экструзионно-выдувном формовании паризон

Время публикации: 2023-08-07     Происхождение: Работает

Экструзионно-выдувное формование является широко используемым производственным процессом для производства полых пластиковых предметов, включая бутылки, контейнеры и другие подобные изделия.Во время этого процесса заготовка, трубчатая заготовка, создается с помощью комбинации методов экструзии и выдувания.Однако распространенной проблемой, возникающей при экструзионно-выдувном формовании, является скручивание краев, когда края заготовки имеют тенденцию загибаться внутрь или наружу, что приводит к проблемам с качеством и эффективностью.

В этой статье мы углубимся в возможные причины этого явления и изучим возможные решения.


Понимание завивки краев


Скручивание краев относится к деформации краев заготовки, в результате чего они загибаются внутрь или наружу, а не сохраняют прямую или плоскую форму.Эта проблема может привести к различным производственным проблемам, таким как несоответствие толщины стенок, нарушение целостности контейнера, ухудшение внешнего вида продукта и трудности на последующих этапах производства, таких как обрезка или запечатывание.


Причины скручивания краев


1. Выбор материала:

Выбор пластикового материала играет важную роль в завивке кромок.Некоторые полимеры, особенно с высокими усадочными свойствами, более склонны к скручиванию краев.Характеристики материала, такие как индекс текучести расплава, прочность расплава и кристалличность, могут влиять на поведение заготовки и, следовательно, вызывать скручивание краев.


2. Парижский дизайн:

Конструкция заготовки, включая размеры и распределение толщины, может способствовать закручиванию краев.Неадекватное распределение толщины или неправильное соотношение толщины стенок вдоль заготовки могут создавать точки концентрации напряжений, что приводит к закручиванию кромок на этапе охлаждения.


3. Температура и охлаждение:

Контроль температуры на протяжении всего процесса экструзионно-выдувного формования имеет решающее значение.Неправильное охлаждение может привести к неравномерной скорости охлаждения, вызывая перепады теплового напряжения.Этот температурный дисбаланс может вызвать скручивание краев по мере затвердевания заготовки.


4. Параметры экструзии:

Сам процесс экструзии может иметь прямое влияние на скручивание краев.Непостоянная температура расплава, давление экструдера, зазор матрицы или скорость экструзии могут привести к неравномерному распределению потока внутри заготовки, что приведет к дефектам закручивания краев.


5. Конструкция и состояние пресс-формы:

Конструкция и состояние выдувной формы также способствуют закручиванию кромок.Такие проблемы, как недостаточная вентиляция формы, неравномерная температура формы или неправильная обработка поверхности формы, могут нарушить равномерное распределение материала и вызвать скручивание кромок на этапе выдувания.

Стратегии смягчения последствий


1. Выбор материала:

Выбирайте материалы с более низкой степенью усадки или используйте добавки, чтобы свести к минимуму усадку при охлаждении.Проведите тщательное тестирование материалов, чтобы определить оптимальный полимер для желаемого продукта.


2. Оптимизация дизайна паризон:

Учитывайте равномерное распределение толщины стенок, чтобы свести к минимуму концентрации напряжений.Обеспечьте правильное соотношение толщины вдоль заготовки, чтобы улучшить равномерность охлаждения и уменьшить скручивание краев.


3. Контроль температуры и охлаждения:

Оптимизируйте настройки температуры во время процесса выдувного формования, чтобы поддерживать постоянную скорость охлаждения.Внедрите надлежащие методы охлаждения, такие как воздушное или водяное охлаждение, чтобы свести к минимуму температурные перепады и обеспечить равномерное затвердевание.


4. Оптимизация процесса экструзии:

Регулярно контролируйте и регулируйте параметры экструзии, чтобы поддерживать постоянную температуру расплава, давление, скорость и зазор экструдера.Проводите периодическое техническое обслуживание оборудования и следите за тем, чтобы экструдер работал в оптимальных условиях.


5. Дизайн пресс-формы и техническое обслуживание:

Обеспечьте надлежащую вентиляцию пресс-формы, чтобы обеспечить надлежащий выход воздуха во время процесса.Поддерживайте постоянную температуру пресс-формы и изучайте возможности обработки поверхности для улучшения распределения материала.Инвестируйте в регулярное техническое обслуживание и очистку пресс-формы, чтобы устранить проблемы, которые могут привести к закручиванию кромок.


Скручивание кромок в заготовках для экструзионно-выдувного формования может создать проблемы для производства высококачественных пластиковых изделий.Как подчеркивается в этой статье, этому явлению могут способствовать различные факторы, в том числе выбор материала, конструкция заготовки, контроль температуры, параметры экструзии и состояние пресс-формы.

Выявив эти причины и внедрив соответствующие стратегии по их устранению, производители могут уменьшить скручивание кромок и повысить эффективность и производительность своих процессов экструзионно-выдувного формования.